热线电话

0535-6990619

13306382189

在线客服
二维码
News

不锈钢精密铸造工艺流程及优缺点分析

2019-11-29 10:28

  精密铸造是用精密的造型方法获得精确铸件工艺的总称。包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。

  什么是不锈钢精密铸造

  不锈钢精密铸造是在生产不锈钢产品时,有些产品的形状怪异,无法用弯管等工艺进行生产时,为生产这类不规则形状(内部为空心或实心)的产品,采用的一种利用蜡模→做砂模→液态材料填充成型的工艺。

  不锈钢精密铸造的工艺流程

  1、根据不同形状的产品做模具。模具分上下凹模方式,通过车、刨、铣、蚀、

  电火花等综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。因为腊模主要用于工业蜡压型使用,因此选用熔点不高,硬度不高、要求较低、价格较便宜、重量较轻的铝合金材料做模具。

  2、利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能对应出一只毛坯产品。

  3、对蜡模周边余量进行精修,去毛刺后将多个单一蜡模粘在(又称组树)预先准备好的模头上,此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。(外形很像一棵树)

  4、将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上第一层细砂(一种耐

  火砂、耐高温,通常用的是硅沙)。此砂颗粒很小、很细,这样能确保最终毛坯表面尽量的光滑。

  5、在设定的室温(或恒温)下让喷了第一层细砂的蜡模自然风干,但不能影响

  内部蜡模形状变化,自然风干的时间取决于产品本身内部的复杂程度,一般精铸件第一次的风干时间大约在5—8小时左右。

  6、第一次砂喷完并自然风干后,在蜡模的表面继续上工业胶水(硅溶浆),并

  喷上第二层砂,第二层砂颗粒大小要比之前的第一层砂来的大、来的粗。喷完第二层砂后也是在设定的恒温下让蜡模自然风干。

  7、第二次砂喷完并自然风干后,依次类推进行第三次喷砂,第四次喷砂,第五次喷砂等工序。

  要求:根据产品表面要求,体积大小,自重等相应调节喷砂次数。一般情况下喷砂次数为3-7次。每次喷砂的砂粒大小均不一样,通常后道工序的砂粒均较前道工序砂粒粗,风干的时间长短也不一样。一般一个完整的蜡模上砂的生产周期3~4天左右。

  8、将已完成喷砂工序的蜡模在烘烤工序前,再均匀涂上一层白色的工业乳胶(硅

  溶浆),以起到粘结和固化砂型,以及密封蜡模作用,为后道烘烤工序做准备。同时在烘烤工序后,还能提高砂型的脆性,便于敲碎砂层,取出毛坯。

  9、烘烤工序 将固定在模头上、并完成喷砂风干工序的蜡模放入金属密闭的专用烘箱里加热(常用是烧煤油的蒸气炉)。因工业腊熔点不高,温度大约在150゜左右,蜡

  模受热溶化形成腊水沿着浇口流出,这个过程即为脱腊。脱完蜡的蜡模只是一具空的砂壳。精密铸造的关键就是用这具空的砂壳。(一般这种腊可以反复使用多次,但这些腊必须重新过滤,否则不干净的腊会影响毛坯表面质量,例如:表面砂孔、麻点,同时还会影响精铸产品的收缩率)。

  10、烘烤砂壳 为使脱完蜡的砂壳更加坚固和稳固,在浇入不锈钢水之前,必须烘烤砂壳,通常在温度很高的(温度大约在1000゜左右)火炉里烘烤。

  11、将已经高温溶解成液态的不锈钢水倒入脱完蜡的砂壳里,液态不锈钢水则充

  满之前蜡模成型的空间,直至完全注满,包括中间的模头部分。

  12、因溶不锈钢的锅炉中会有不同成分的材质混入,工厂必须检测材质百分比。

  然后根据需要的比例进行调释,例如增加那些方面元素,达到所需效果。

  13、液态不锈钢水冷却凝固后,借助于机械工具或人力将最外层的沙壳敲碎,露

  出固体状的不锈钢产品即为原先蜡模的形状,也就是最终所需要的毛坯。然后将逐个切割、分离再经粗磨就成为单一的毛坯件。

  14、检验毛坯:表面有砂眼、气孔的毛坯必须用氩弧补焊,严重的当废品清洗后重新回炉。

  15、清洗毛坯:经检验合格的毛坯必须经过清洗工序。

  16、进行其它工序加工,直至成品。

  不锈钢精密铸造的加工工艺优缺点:

  1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;

  浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;

  采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520°~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;

  大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

  2、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。

  为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。

烟台瑞峰精密铸造有限公司
电 话:0535-6990619 18615947618
传 真:0535-6991619
Email:rayvalve@163.com
网 址:www.rv-casting.cn
地 址:烟台市福山区凤凰山路143号
烟台瑞峰金属制品有限公司
电 话:0535-6870619 18615947619
传 真:0535-6871619
Email:rayvalve@163.com
网 址:www.rayvalve.com
地 址:烟台瑞峰金属制品有限公司
烟台瑞峰五洲国际销售公司
电 话:0535-3809299 13306382189
传 真:0535-3809299
Email:rayvalve5@163.com
网 址:www.rayvalve.com
地 址:烟台市福山区五洲国际商贸城12栋115-116
Copyright © 烟台瑞峰精密铸造有限公司  鲁ICP备12345678号网站制作烟台智联网络